Желание упростить процессы
В 2022 году компания Koelhuis Jacobs объединила все свои операции на одной площадке, что позволило сократить транспортные расходы и повысить общую эффективность. По словам одного из руководителей компании, Корне Якобса, это дало возможность работать спокойнее и гибче. «Обработка семенного картофеля сильно зависит от погоды и сроков посадки, поэтому нужно уметь быстро перестраиваться», — добавляет его брат Джон.
Трудовые ресурсы в этом процессе играют ключевую роль. Однако найти персонал становится сложнее. «У нас работает всего один постоянный сотрудник, а остальное мы делаем сами», — делится Корне. Поэтому автоматизация для компании стала не роскошью, а необходимостью.
С чего всё началось
Пять лет назад Koelhuis Jacobs начал резать семенной картофель вручную. Постепенно процесс автоматизировали. В 2021 году компания приобрела оборудование VHM Machinery, включая установку MonoFilr, а затем TwinFilr. «Производительность и непрерывность работы были решающим фактором», — рассказывает Корне. Позже линия была дополнена дополнительным TwinFilr, штабелёрами и полностью автоматизированной системой логистики коробок.
«Мы не стали внедрять всё сразу, а расширяли возможности по мере необходимости», — поясняет Джон.
О компании Koelhuis Jacobs
Koelhuis Jacobs (V.O.F. Gebr. Jacobs) — семейное предприятие из города Стенберген, основанное в 1958 году. С 1970 года компания специализируется на хранении сельскохозяйственной продукции, уделяя особое внимание семенному и продовольственному картофелю. Сегодня бизнесом управляют братья Корне и Джон Якобс. У компании есть около 6000 коробок для хранения, а операции включают резку семенного картофеля, хранение лука и сушку травяных семян.
Автоматизация как решение
В настоящее время автоматическая логистика коробок стала сердцем производственного процесса. Система Fully Automatic Street от VHM включает несколько модулей: Stackr, Turnr с EvenFlow, BoxFilr и ещё один Stackr. Она позволяет опустошать коробки, резать картофель и снова заполнять их.
Режущая линия MCR Machinery обеспечивает плавный процесс. После резки картофель сразу заполняется и штабелируется в коробки. Этот подход повысил производительность и сделал процесс более стабильным и предсказуемым. «Результат важнее всего. Главное — знать, что процесс работает», — подчёркивает Джон.
Братья высоко оценивают оборудование VHM. «Надёжные, продуманные машины», — говорит Корне. Они также отмечают высокий уровень сотрудничества: «Эксперты VHM всегда готовы помочь и даже удалённо подключиться, чтобы решить вопросы», — добавляет Джон.
Советы коллегам
Благодаря модульному дизайну оборудования компания может легко расширять возможности. «Теперь процесс стал управляемым и предсказуемым, а это для нас важнее максимальной производительности», — говорит Джон.
Он советует другим предпринимателям не экономить на качестве оборудования. «Надёжность машин и партнёров всегда окупается», — подытоживает Джон.
